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液压榨油机的使用方法

发布日期:2016-06-25 16:38 浏览次数:237文章来源:源通机械

液压榨油机又称为液压香油机、芝麻香油机等。液压香油机是机械榨油中操作简便,出油率高,更换易损件少的一种榨油机,是目前替代小磨香油手工操作的先进设备,因每次榨取量少(1-15公斤/次),时间短(8-12分钟/次),特别适合于现榨现卖。

     液压榨油机又称为液压香油机、芝麻香油机等。液压香油机是机械榨油中操作简便,出油率高,更换易损件少的一种榨油机,是目前替代小磨香油手工操作的先进设备,因每次榨取量少(1-15公斤/次),时间短(8-12分钟/次),特别适合于现榨现卖。源通牌液压榨油机是将热炒后的油料直接加入料筒内压榨出油,快速制成100%纯正香油,人们亲眼目睹香油的制作过程,买的放心,吃的安心!该机是榨芝麻、花生、核桃仁、杏仁、松籽、茶籽等高油料作物的专业设备。
  液压榨油机使用要点
  液压榨油机运转时,处理好的料胚从料斗进入榨膛。在榨螺螺纹旋转作用下,逐渐进料端向出饼端方向推进。使榨膛内各段容积逐渐缩小;又因榨螺螺纹连续不断地将料胚推入榨膛,这样前阻后推地产品压力,压缩料胚,把油挤压出来。  

  使用液压榨油机之前,首先应准备好全部辅助器具和容器,检查并调整传动带松紧程度。然后开动电动机,使机器空运转15min左右,检查榨螺轴的转速。一般转速应在33dmin左右。空转时要注意齿轮箱内齿轮的啮合情况及声音是否正常,各轴承部位和电机是否正常。榨油机空转时,电动机电流应为3A左右。如电流过高,应立即停车检查,调整后再开机。 


   空载正常后,备好50kg左右的菜籽或黄豆,准备投入进料斗。注意:开始压榨时进料不能太快,否则榨膛内压力突然增加,榨螺轴转不动,造成榨膛堵塞,甚至使榨笼破裂,发生重大事故。因此开始压缩时,进料应均匀缓慢地投入进料斗,使榨油机进行跑合。如此反复多次,持续3~4h以上,使榨油机温度逐渐升高,甚至冒青烟(这是正常现象)。开始压榨时榨膛温度低,可缓慢拧动,凋节螺柱上的手柄,加大出饼厚度,同时提高入榨胚料的水分,待榨膛温度。升至90℃左右,榨油机正常运转后,可将出饼厚度调至1.5~2.5mm,并将紧固螺母旋紧。  
  液压榨油机正常运转后,含油量高的油料出油大多集中在条排和前组圆排处。条排处的出油约占总出油量的60%,前组圆排处约占30%;而末端排出油则很少,成滴不成线,油色很清。反复榨二三次即可将菜籽或黄豆的油榨尽,在这期间可将含油较多的油渣均匀地掺入料胚中压榨。下料时要保持均匀,切忌忽多忽少,否则将影响榨油机的寿命和出油率。运转过程中要经常检查榨油机的出饼情况,并控制胚料的水分既不过高也不过低。正常的出饼应呈片状,靠榨螺轴一面光滑,另一面有很多毛纹。如出饼疏松无力,或出饼不成形,色泽较深,用手一捏即成碎块,这说明胚料加水太少;如出饼发软,成大片状,或出油泡沫增多,则说明加水太多。正常情况下,圆排之间不出渣或很少出渣,在条排处出渣,如出渣呈细片状说明水分多,出粉渣则说明水分少。此外,以出油位置变化可看出入榨水分是否合适,当入榨水分过高或过低时,出油位置均向后移。  
  液压榨油机的压榨范围
热榨油料类:芝麻、胡麻、花生、小麦胚芽、玉米胚芽等; 冷榨油料类:松籽、杏仁、橄榄、核桃仁、山茶籽、澳洲坚果等 调味品以及中药:花椒、芥籽、紫苏等
油质好:纯物理压榨,出油率高,冷榨过程中不产生温度,不破坏油料的有机成份,油质好、含杂质少,饼值高、应用范围广。操作方便、效率高:机电一体化设计,故障率低、自动化程度高,从装料到出饼8分钟之内即可完成,外观精美,操作简单(一人即可操作多台。)  
  液压榨油机使用注意事项
  1.外接电源须牢靠,布局应合理安全。
  2.启动机器升压或榨油时,须完全闭合上顶板。出饼时要把上顶板完全打开。
  3.设备在工作时若发现异常请停机检查,看液压系统以及电机传动补位固定螺钉有无松动,管路是否漏油。
  4.每天工作结束时,请及时清理料桶内外残渣,防止油渣堵塞油缝。
  5.压榨结束出饼时注意不要将柱塞升至过高,以防液压油冒出。
  6.加入规定牌号的液压油,定时对液压油进行过滤、清洁油箱,发现液压油减少,应及时补加。
  7.若发现压力表工作异常,应及时停止操作,并通知工作人员检修。
  8.用户在试机前,须按当地电网的规定将外壳可靠接地或零线。
  9.设备在运作过程中不要私自打开电器柜或者油箱盖。

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